Dependencia
Muchos flujos obligan a usar software, materiales, servicios o máquinas de un proveedor concreto.
Software independiente para podología 3D
Diseña con parámetros clínicos —sin CAD—, valida la malla, imprime tú mismo en TPU y genera la declaración MDR en un clic. Archivos STL/3MF estándar, sin depender de un proveedor cerrado.
El problema
Muchos flujos obligan a usar software, materiales, servicios o máquinas de un proveedor concreto.
El profesional no siempre controla cómo se transforma la prescripción en la pieza final.
El CAD genérico no está pensado para podólogos ni para tomar decisiones clínicas rápido.
Para quién
Para equipos que quieren pasar de la prescripción a una pieza imprimible sin aprender CAD genérico.
Para producir plantillas a medida con archivos estándar, trazabilidad y revisión previa en slicer.
Para profesionales que ya trabajan con escáner, Bambu/Orca/PrusaSlicer o servicios de impresión 3D.
Flujo
Una interfaz pensada para prescribir, visualizar y fabricar sin convertir al podólogo en técnico CAD ni encerrar el resultado en una plataforma cerrada.
Importa un escaneo del pie o del molde para ajustar la plantilla a la anatomía real sin convertir ruido del escaneo en geometría final.
Ajusta arco, cazoleta y postings en grados, y añade correcciones con su nombre clínico —Cluffy, barra retrocapital, tridente de fascitis, talonera, cuñas y descargas— sin herramientas CAD.
Define comportamiento mecánico en retropié, mediopié y antepié usando parámetros comprensibles: blanda, media, firme o muy firme.
Exporta STL para cualquier slicer o proyecto 3MF con ajustes de TPU preparados para laminar e imprimir.
Demo
Un recorrido real por Podia3D: escaneo como referencia, ajustes clínicos, correcciones con dureza y preparación del archivo para fabricación abierta.
Plazas de piloto limitadas en esta fase de prototipo.
Producto real
Capturas del prototipo actual: escaneos 3D desde cualquier origen, correcciones con dureza propia, modificadores 3MF automáticos y documentación de trabajo para trazabilidad.

Importa escaneos de pie generados con escáneres 3D, apps móviles o flujos externos y úsalos como referencia visual para colocar la plantilla.
Ecosistema compatible
Podia3D exporta STL y proyectos 3MF para revisar, laminar e imprimir en TPU con slicers y ecosistemas de fabricación habituales, sin encerrar la plantilla en un proveedor único.
Bambu Studio
Ultimaker Cura
OrcaSlicer
PrusaSlicer
Bambu Lab
Prusa Research
Raise3D
UltimakerLogos y marcas pertenecen a sus respectivos titulares. La compatibilidad se basa en formatos estándar y debe verificarse siempre en el slicer antes de fabricar.
Documentación que se hace sola
Junto al STL genera la declaración de producto a medida (Anexo XIII, Reglamento UE 2017/745) lista para archivar.
Se emite como borrador de trabajo: revisión, firma y conformidad final son responsabilidad del fabricante. Prototipo no certificado como producto sanitario.
Identificación única del dispositivo (UDI) por fecha, talla y lado.
Prescripción completa y parámetros de fabricación recomendados.
Verificación de la malla y hash SHA-256 del STL para trazabilidad diseño ↔ pieza.
Datos de fabricante y prescriptor recordados entre sesiones; código de paciente minimizado.
Sin proveedor cerrado
Podia3D parte de una geometría paramétrica validable y genera archivos STL/3MF estándar que puedes revisar antes de fabricar.
Escaneo como referencia visual: no deforma la plantilla ni introduce ruido en la malla final.
Malla estanca validada antes de exportar, con geometría pensada para fabricación FDM en TPU.
STL estándar para cualquier slicer y 3MF con ajustes/modificadores preparados para Bambu Studio y OrcaSlicer.
Borrador MDR con prescripción, parámetros de fabricación y hash SHA-256 del STL para trazabilidad.
El ahorro
Los sistemas de impresión 3D cerrados te venden software, máquina y material en bloque, atados entre sí y a un precio desorbitado. Con Podia3D el software es independiente: lo combinas con cualquier impresora FDM y TPU de mercado.
Hasta un 50–70 % menos que un sistema de impresión cerrado.
Estimaciones de mercado; el ahorro real depende de tu volumen y equipo. La suscripción a Podia3D es aparte. Verifica siempre la fabricación en tu slicer.
FAQ
No. Es un prototipo v0 para pilotos. Cualquier uso con pacientes reales requiere control profesional, validación de fabricación y cumplimiento normativo por parte del fabricante responsable.
No debería ser necesario. La interfaz trabaja con parámetros clínicos como arco, cazoleta, postings, descargas, contorno y firmeza por zonas.
No. El escaneo se usa como referencia visual para situar y dimensionar la plantilla. La geometría final sigue siendo paramétrica y controlable.
Exporta STL para cualquier slicer y proyectos 3MF con material TPU, orientación y modificadores preparados para flujos Bambu Studio / OrcaSlicer.
El STL usa un formato estándar y puede revisarse en cualquier slicer compatible. La fabricación final debe validarse siempre con la impresora, material y parámetros reales.
Idealmente un flujo con escáner 3D o casos de referencia, un slicer compatible y capacidad de imprimir TPU en FDM. También podemos empezar con casos de ejemplo.
Lo definimos con cada profesional. La idea es probar el flujo completo: diseñar, exportar, revisar en slicer, imprimir y recoger feedback clínico y de fabricación.
Para pilotos con casos reales deben minimizarse o anonimizarse los datos, y acordarse instrucciones de tratamiento conforme al RGPD antes de compartir archivos.
Ahora
Podia3D está en fase de prototipo v0. Buscamos profesionales que quieran probar el flujo, validar STL/3MF en su slicer e imprimir piezas reales en TPU.
Primeras 50 plazas de piloto con 30 % de descuento de por vida, a cambio de tu feedback sobre el flujo y la impresión real.
El prototipo todavía no está certificado como software de producto sanitario. La documentación MDR se genera como borrador de trabajo y debe ser revisada por el fabricante responsable.